yandex.metrica
Прокатное производство

Требования к листовой продукции

Технические требования на каждый конкретный вид продукции приведены в соответствующих ГОСТах или ТУ. Эти документы являются строго обязательными для предприятий-производителей.

В ГОСТах и ТУ указаны размеры прокатываемых листов и полос и возможные отклонения от номинальных значений (допуски). В качестве примера в табл. 29 приведены допуски на толщину горячекатаных стальных листов и полос согласно ГОСТ 19903-74 (до толщины 12 мм). Из табл. 29 видно, что для стальных листов предусмотрены две категории точности прокатки: повышенная и нормальная. С увеличением ширины листов допуск также увеличивается. Для тонких листов (≤ 3,9 мм) допускаемые отклонения в плюс и минус симметричны относительно номинальной толщины, а для толстых листов (> 3,9 мм) минусовый допуск значительно больше плюсового.

Предельные отклонения по кривизне горячекатанной листовой и полосовой стали

Во многих стандартах на листы из цветных металлов предусмотрена только одна категория точности по толщине, причем плюсового допуска нет, введен только минусовый допуск.

В ГОСТах и ТУ указаны также допуски на ширину и длину прокатных изделий. Полосы, выпускаемые в рулонах, не имеют строгих ограничений по длине.

В процессе прокатки листов и полос, особенно тонких и широких, часто образуются дефекты в виде волнистости и коробоватосги. Поэтому важным показателем качества листовой продукции является плоскостность (планшетностъ), которая определяется по отклонению листа от базовой плоской поверхности в миллиметрах на 1 м длины. В стандартах СССР предусмотрены четыре категории плоскостности (табл. 30).

Требования к плоскостности хлолднокатаной листовой стали

К числу требований, характеризующих форму полос, относится также требование по минимальной ребровой кривизне (серповидности), которая не должна превышать 3 мм на 1 м длины или 10 мм на 3 м длины. Для некоторых видов продукции этот допуск бывает более жестким.

В ГОСТах или ТУ приведен химический состав всех листовых металлов. В некоторых случаях предъявляются определенные требования к структуре металла в готовых листах. Например, при прокатке листов из средне- и высокоуглеродистых сталей глубина обезуглероженного слоя не должна превышать 2,5 % на сторону; суммарная толщина обезуглероженного слоя не должна быть больше 4 % от фактической толщины листа.

Имеются виды листовой продукции, для которых регламентирован только химический состав металла, но в большинстве случаев стандартами предусматривается также определенный уровень механических свойств. К числу наиболее часто нормируемых показателей относятся: предел прочности σв, предел текучести σт, относительное удлинение δ, ударная вязкость KC, твердость HB, HRB. Для более полной характеристики механических свойств предусматриваются различные технологические пробы: испытания на изгиб, на выдавливание лунки (проба по Эриксену), на перегибы и др.

Тонколистовая низкоуглеродистая сталь для холодной штамповки по своим пластическим свойствам и назначению делится на ряд категорий: ВОСВ — весьма особо сложная вытяжка; ОСВ — особо сложная вытяжка; СВ — сложная вытяжка; ВГ — весьма глубокая; Г — глубокая; Н — нормальная.

Листы, полосы и ленты из многих цветных металлов выпускаются трех степеней твердости: меткие (отожженные), полутвердые (полуотожженные) и твердые (неотожженные). Для некоторых видов листов предусмотрена дополнительная степень — особо твердые.

Важное значение имеют требования, относящиеся к качеству по­ верхности листовой продукции. На поверхности листов и полос не должно быть трещин, пузырей, плен, вмятин, грубых царапин, значительной рябизны, вкатанной окалины, шлаковых включений. Допускается пологая зачистка дефектов, но ее глубина не должна выводить продукцию за пределы минусовых допусков. По качеству отделки поверхности стальные листы подразделяют на четыре группы: I — особо высокой отделки; II — высокой отделки; III — повышенной отделки; IV — обычной отделки. Холоднокатаные листы выпускаются с поверхностью I-III группы отделки; горячекатаные — только III или IV группы.

Листы I группы могут иметь глянцевую или матовую поверхность без следов коррозии и цветов побежалости. На поверхности допускаются лишь отдельные мелкие риски длиной не более 20 мм, а также участки разной тональности без резких границ. По требованию потребителя листы и полосы поставляются с нормированной шероховатостью поверхности в соответствии с ГОСТ 2789-73.

Для листов II-IV групп установлены менее жесткие требования по количеству и видам поверхностных дефектов. Горячекатаные листы III и IV группы могут поставляться в травленом или нетравленом состоянии. На поверхности нетравленых листов может присутствовать неотделяющийся тонкий слой окалины, не препятствующий обнаружению поверхностных дефектов.

Помимо отмеченных требований общего характера, к отдельным видам листовой продукции, имеющим специальное назначение, предъявляются особые, специфические требования. Например, листы из коррозионностойких сталей проходят испытания на межкристаллитную и интеркристаллитную коррозию, для электротехнических сталей предусматривается определение магнитных и электрических свойств и т.д.