yandex.metrica
Плавка чугуна в вагранках

Технико-экономические показатели работы вагранок и электрических плавильных печей

При строительстве новых и реконструкции действующих чугунолитейных цехов в промышленно развитых странах и в нашей стране наметилась тенденция к установке на плавильных участках цехов закрытых вагранок с подогревом дутья и очисткой отходящих газов, часто с электропечами в качестве миксеров, а также к установке дуговых и индукционных печей. Доля чугуна, выплавляемого в электропечах в развитых промышленных странах, стабилизировалась на уровне 25-30 %, что зависит главным образом от потребности в отливках массового производства из ковкого, высокопрочного и специальных чугунов для автомобильного и тракторного производства с учетом использования стабильного состава собственного производства. В СССР в вагранках выплавляют около 90 % чугуна.

Выбор плавильного агрегата определяется эффективным использованием сырьевых, энергетических и трудовых ресурсов в конкретных условиях производства, из которых важнейшими являются шихтовые материалы, электроэнергия, характер и организация производства, требования к отливкам (табл. 16 и 17).

Основные показатели различных способов плавки чугуна

Стоимость шихтовых материалов составляет 50-60 % себестоимости жидкого металла, поэтому их выбору надо уделять особое внимание. Большой расход доменных чугунов в Советском Союзе объясняется отсутствием разделанного чугунного и стального лома и тем, что в большом количестве используют мелкие вагранки с холодным дутьем, в которые невозможно загружать крупногабаритный лом. Внедрение вагранок большой производительности (более 15 т/ч) с подогревом воздуха при наличии скрапоразделенных баз на предприятии позволит использовать крупногабаритный чугунный и стальной лом и пакетированные легковесные отходы. Расход доменных чугунов в таких вагранках может быть снижен до 20 %, а при дуплекс-процессе — вообще исключен.

Сравнительные данные для блока из двух вагранок закрытого типа с подогревом дутья и очисткой отходящих газов и комплекта индукционных печей

Трудности использования в индукционной плавке стружки — наиболее дешевого шихтового материала — объясняется нестабильностью химического состава, а также наличием в ней до 15 % органических включений, резко ухудшающих условия труда.

Расчет энергетических затрат на плавку чугуна с учетом затрат на производство кокса и электроэнергии показывает существенные преимущества дуплекс-процесса (вагранка + индукционная печь): расход условного топлива на производство 1 т жидкого чугуна составляет 116 кг против 130 кг для ваграночной и 240 кг для индукционной плавок.