Электрометаллургия

Техника безопасности при электросталеплавильном производстве

Работающие в электросталеплавильных цехах долж­ны соблюдать правила техники безопасности, которые разработаны для каждого участка.

К выполнению работ нельзя допускать без сдачи пра­вил техники безопасности и проведения инструктажа для конкретно выполняемой работы.

Подготовка металлического лома связана с раздел­кой крупных кусков на более мелкие под копром, взры­вом, автогеном, ножницами и т. д. и должна осуществ­ляться в специальных копровых цехах.

Особое внимание необходимо уделять моменту вы­грузки и погрузки лома; не следует находиться в зоне действия электромагнита. Необходимо полностью устра­нить подправку лома в мульдах вручную. Это возмож­но, если разделывать лом так, чтобы размеры его кусков были меньше ширины мульды. Необходимость в ручной подправке лома в мульдах отпадает также при.использо­вании пакетов.

В процессе плавления шихты возможны ее обвалы, выбросы шлака и металла из рабочего пространства, сильное выбивание пламени. Поэтому в период плавле­ния не следует находиться против рабочего окна. Выбро­сы металла и шлака наиболее вероятны при подвалке шихты. Вторую порцию шихты, если это требуется, нужно заваливать на неполностью расплавленную ших­ту при закрытом окне.

В окислительный период присаживают относительно большое количество шлакообразующих и твердых окислителей. Во избежание выброса металла и шлака коли­чество одновременно присаживаемой руды необходимо определять в зависимости от температуры металла. При подаче в печь сыпучих материалов лопатами рабочие должны подходить к окну сбоку и после, забрасывания материала быстро отходить в сторону. При этом следует строго соблюдать очередность подхода к печи и интервал между рабочими.

Вводимый в печь инструмент должен соприкасаться с ломиком, укладываемым на гребенку рабочего окна; несоблюдение этого требования может привести к пора­жению током. Инструмент должен быть тщательно просушен.

Во время продувки ванны кислородом при помощи металлических трубок, вводимых через рабочее окно, необходимо использовать переносной предохранительный щит с прорезью для трубки. В окислительный период нужно следить за нормальным состоянием порога рабо­чего окна печи, предупреждая возможность выбрасыва­ния металла и шлака на рабочую площадку подсыпкой на порог сухого материала.

Одной из необходимых, но трудоемких операций в восстановительный период является скачивание шлака и перемешивание металла. При выполнении этих опера­ций вручную работающие, кроме очков, должны надеть густую металлическую сетку, которая предохраняет ли­цо от излучения, а также брызг металла и шлака. В последние годы эти операции механизированы. Шлаковые чаши для спуска шлака должны подаваться сухими.

При обслуживании индукционных печей необходимо иметь в виду возможность появления разрядов. Поэтому прикосновение к индуктору или к наружному витку вы­сокочастотного трансформатора может вызвать сильный ожог. Для предотвращения несчастных случаев и выхода из строя оборудования отдельные элементы индукционных печей сблокированы. Не следует забывать открывать краны, подающие воду на охлаждение конденсаторной батареи, индуктора печи и высокочастотного трансфор­матора.

При проведении ремонтных работ, требующих откры­вания дверей шкафов или снятия обшивочных листов, установка должна быть полностью обесточена путем отключения главного рубильника. На рубильнике в пе­риод ремонта вывешивается плакат «Не включать, ра­ботают люди!».

Кроме правил техники безопасности, которые необ­ходимо соблюдать при эксплуатации высокочастотных установок, следует в целях безопасности обслужива­ния индукционных печей иметь в виду следующие мо­менты. Во избежание ожогов от проскакивающих искр инструмент сталевара (ломик для осаживания шихты, стержень для помешивания металла, ложка для отбора проб и т. д.) должен иметь изолированные ручки. Во из­бежание выплесков металла материалы перед загрузкой в жидкую ванну нужно предварительно подогреть.

В течение всей плавки необходимо следить за состоянием тигля. В случае появления покраснения следует немедленно выпустить металл. Для охлаждения тигля и высокочастотной установки желательно, кроме основного источника водоснабжения, иметь резервный источник подачи воды. В случае прекращения подачи воды в ин­дуктор и отсутствия резервного источника снабжения водой необходимо выключать установку и охлаждать индуктор компрессорным воздухом. Если металл в печи был жидким, то его следует либо выпустить, либо замо­розить присадкой холодной шихты.

При работе печи возможно короткое замыкание меж­ду витками. Во избежание прожигания индуктора при коротком замыкании печь необходимо отключить. Перед выпуском металла из печи следует убедиться в отсутствии посторонних предметов на каркасе печи, выключить ток и лишь после этого начинать наклон печи.