yandex.metrica
Сплавы кальция

Применение и состав сплавов кальция

Кальций легко взаимодействует с кислородом, серой, азотом, водородом и многими другими элементами и при высоких температурах восстанавливает оксиды большинства металлов, поэтому его применяют для
раскисления и десульфурации расплавленных металлов. Однако высокая стоимость и сложность хранения и использования металлического кальция ограничили применение его в промышленном масштабе в черной
металлургии. Соединения кальция с кремнием — силициды кальция, значительно дешевле и более устойчивы при нормальной температуре. В связи с этим для раскисления, десульфурации и дегазации стали и литейного чугуна, для регулирования размера и формы неметаллических включений в стали, для графитизации и получения однородного серого чугуна используют силикокальций — сплав кальция с кремнием или тройной сплав кальция, кремния и железа, который обладает повышенной плотностью и кальций которого лучше усваивается жидкой сталью. Кроме того, силикокальций марок СК10 и СК15 является основой для производства многих комплексных раскислителей и модификаторов. Некоторое количество силикокальция используют в пиротехнике, для получения некоторых чистых металлов кальцийсиликотермическим методом и т. д.

Химический состав сплавов кальция

Химический состав сплавов кальция по стандартам ряда стран приведен в табл. 27. Силикокальций марок СК25 и СК30 содержит 2—4 % SiC и более, <1 % силиката кальция, 10—36 см3 O2, 36—210 см3 Н2 и до 70 см3 N2 на 100 г сплава. Содержание серы в них колеблется в пределах 0,05—0,08% и может достигать 0,13—0,20%. В СК10 и СК15,
полученном углеродотермическим способом, содержится <0,6 % С и <2 % Al. При обработке жидкого силикокальция смесью извести (65 %) и плавикового шпата (35 %) при расходе смеси 5 кг/т и при переливе сплава из ковша в ковш содержание углерода снижается с 1,0 до 0,1—0,06 %. Фазовый состав рафинированного от углерода силикокальция марки СК30 примерно следующий, %: SiC 0,20; Siсв 9,09; CaSi81,5; Fe2Si5 4,65; Ca2Si3Al4 4,23, примесей 0,33.

Силикотермический силикокальций марок СК10 и СК15, производство которого освоено в СССР в последние годы, значительно более чист по содержанию вредных примесей. В пересчете на сплав с 30 % Са он содержит примерно по 0,016 %S и Р, 0,08% С, тогда как для силикокальция марок СК25 и СК30 характерно 0,08 % S, 0,02 % Р и
1,15 % С. Расход силикокальция обычно колеблется в пределах 2—4 кг/т стали.

0

Нажмите здесь, чтобы оставить комментарий