Изготовление гнутых профилей на профилегибочных станах является высокопроизводительным процессом (скорость выхода готового профиля составляет до 150 — 180 м/мин).

Горячая прокатка часто ограничивает, иногда и вовсе не дает возможности получить необходимые и наиболее выгодные, с точки зрения прочности, профили, а также профили с тонкими стенками. Метод гибки в валках дает возможность получать профили с наиболее рациональным распределением металла по сечению, в связи с чем могут быть достигнуты максимальные прочность и жесткость при минимальном расходе металла. Применение гнутых профилей в различных отраслях народного хозяйства обеспечивает 10-—75, а в среднем 25 % экономии металла.

На профилегибочных станах можно получить профили, которые позволят одним специальным гнутым профилем заменить конструкции, состоящие из двух и более горячекатаных профилей. Это обеспечивает значительную экономию металла, а в процессе монтажа резко сокращает необходимость в операциях клепки, сварки и сборки, что приводит к уменьшению трудовых затрат.

Горячекатаные профили имеют неодинаковую толщину (большую в углах и меньшую у кромок) и резко выраженные наружные грани углов, поэтому эти профили труднее поддаются изгибу, сварке и другим сборочным операциям. Применение в конструкциях гнутых профилей с одинаковой толщиной по всему сечению и закруглениями внешних углов создает идеальные условия для сварочных работ, и благодаря тому, что полки гнутых профилей имеют прямые кромки, облегчается выполнение технологических операций по сборке и монтажу изделий.

Изготовление деталей методом профилирования уменьшает, а зачастую и устраняет значительные затраты на механическую обработку и большие потери металла при изготовлении их другими способами. При профилировании коэффициент использования металла составляет 99,5 — 99,9 %, а величина брака в 8— 10 раз меньше, чем при горячей прокатке на сортовых станах.

Холодное профилирование металла сопровождается наклепом, при этом исходный материал упрочняется и повышается предел текучести готовых профилей на 10 —15%, благодаря чему можно дополнительно уменьшить массу машин.

Гнутые профили, изготовленные на профилегибочных станах, не требуют последующей правки, так как при соответствующей настройке стана могут быть устранены изгибы полос в вертикальной и горизонтальной плоскостях, а также скручивание их.

Профилирование можно объединить в одну непрерывную линию с другими производственными и отделочными операциями: сваркой, резкой металла на мерные длины, пробивкой отверстий и т. д. Сочетание профилирования с другими технологическими процессами способствует резкому увеличению производительности труда, улучшению качества готовой продукции, уменьшению затрат вспомогательных материалов и т. д.

Гнутые профили можно изготовлять из самых разных материалов: горячекатаной и холоднокатаной листовой углеродистой и легированной стали, титана, алюминия, меди, латуни, других материалов и сплавов.

Оборудование для профилирования менее сложно и дешевле в изготовлении, чем прокатное и прессовое. Изготовление рабочего инструмента профилегибочных станов (валков, роликов, проводок) значительно дешевле изготовления штампов даже для простых профилей.

Точность размеров профилей значительно выше, чем при горячей прокатке. Профили малых размеров можно изготовлять в пределах второго класса точности. Точность в размерах профилированных элементов обеспечивает их взаимозаменяемость и возможность получения профилей, соединяющихся между собой замками.

Высокое качество поверхности, хороший внешний вид гнутых профилей обеспечили широкое применение их для различных отделочных и декоративных элементов в строительстве и машиностроении. Меньшее число дефектов на поверхности гнутых профилей обеспечивает также большую коррозионную стойкость и высокую конструкционную прочность.
Процесс профилирования позволяет изготовлять профили из заготовок с предварительно обработанной поверхностью или поверхностью с покрытием без нарушения ее качества. Капитальные и трудовые затраты при изготовлении гнутых профилей невелики.

ОСТАВЬТЕ ОТВЕТ

Please enter your comment!
Please enter your name here