yandex.metrica
Печи цветной металлургии

Печи сопротивления для нагрева металла и термической обработки

Электрические печи сопротивления широко используют­ся для нагрева и термической обработки цветных метал­лов и их сплавов при температуре до 1000° С. Для по­лучения более высоких температур требуются специаль­ные материалы для нагревателей, как правило, дорогие и дефицитные. Возможность точного автоматического поддержания заданной температуры и нагрев в задан­ной атмосфере выгодно отличают электрические печи от топливных. Большая стоимость электроэнергии часто окупается снижением потерь металла от угара.

Шахтная цилиндрическая печь сопротивленияНагрев при низкой температуре (300—500° С) целе­сообразно осуществлять с циркуляцией атмосферы в пе­чи. При этом увеличивается интенсивность теплопереда­чи конвекцией, являющейся наиболее эффективной при этих температурах. Одно­временно достигается боль­шая равномерность нагрева.

На рис. 138 показана ци­линдрическая шахтная печь для нагрева мелких изде­лий из алюминиевых спла­вов перед их закалкой. Из­делия укладываются в ме­таллическую корзину 3 из жаропрочной стали с решет­чатым дном. Корзину поме­щают в печь. Ленточные на­гревательные элементы 2 размещены на стенке шах­ты. Для предохранения из­делий от перегрева за счет излучения нагревателей ме­жду ними и корзиной поме­щен металлический экран 1. Принудительная циркуля­ция воздуха осуществляется посредством вентилятора 4, установленного в крышке печи. Воздух циркулирует в пространстве между нагревателями и экраном, а затем проходит через корзину с изделиями. Для большей рав­номерности нагрева изделий (±5 К) направление дви­жения воздуха периодически может изменяться на об­ратное. При загрузке и выгрузке изделий крышка печи вместе с вентилятором несколько поднимается рычаж­ным устройством 5 и сдвигается в сторону.Электропечь сопротивления для нагрева алюминиевых труб

Для отжига алюминиевых труб используется элек­тропечь сопротивления, показанная на рис. 139. Трубы загружаются в тележки 5, которые по рельсам с по­мощью троса и лебедки вкатываются в печь. В печи по­мещается несколько тележек. Секции нагревателей 3 смонтированы на своде печи. Вентилятор 1 установлен в торце печи и подает воздух на нагреватели по трубе 2. Нагретый воздух по трубе 4 под сводом печи поступает в другой конец печи и через открытые торцы тележек проходит внутри и снаружи труб и снова поступает в вентилятор. При нагреве труб до 440° С расход электро­энергии составляет 0,4 кВт-ч на 1 кг металла.

Конвейерная печь для нагрева дюралюминиевых слитков.

На рис. 140 показана проходная печь для нагрева дюралюминиевых слитков. Слитки перемещаются че­рез печь с помощью конвейера 1. Нагрев двусторонний (сверху и снизу) с помощью нагревателей 3, смонтиро­ванных на металлических рамах. В боковых стенах пе­чи имеются отверстия, закрываемые крышками, для за­мены сгоревших нагревателей новыми. Свод печи 2 под­весной. Производительность печи 2230 кг/ч, удельный расход электроэнергии 0,188 кВт-ч на 1 кг металла.

0

Нажмите здесь, чтобы оставить комментарий