Конвертерное производство

Охладители конвертерных газов

Применяются   на  заводах  охладители  конвертерных  газов ОКГ — это  паровые котлы-утилизаторы,  их  характеристика  приведена  в  таблице  1.

Таблица 1. — Основные  характеристики  серийных  ОКГ

Основные  характеристики  серийных  ОКГ

ОКГ  включает  барабан,  где  собирают  вырабатываемый  пар,  циркуляционные  насосы,  систему  водо-  и  пароподводящих  труб  и  расположенный  над  конвертером  газоход  (рис.  1),  стенки  которого  изнутри  покрыты  испарительными  и  реже  экономайзерными  поверхностями  нагрева;  иногда  поверхности  нагрева  (панели,  шторы)  дополнительно  размещают внутри  газохода вдоль направления  движения  газов.  Поверхности  нагрева  чаще  всего образованы  из  труб и трубчатых  панелей, по  которым  циркулирует  вода.  Под  действием  тепла отводимых  конвертерных газов  в  испарительных  элементах  образуется  пар,  а  в  экономайзерных происходит  нагрев  воды  от  испарительных  элементов  паро-водяная  смесь  отводится  в  барабан,  из  которого  пар  направляется  к  потребителям,  а  вода  вновь  в  испарительные  элементы.

Котлы  (газоходы)  делают  в  поперечном  сечении  прямоугольными  и  реже  круглыми  и  существенно  различающимися  по  направлению  расположения  газохода  (см.  рис.  1).

Схема  устройства  котлов-охладителей

а  —  котел  ОКГбд-250,  б  — котел  ОКГ-250,  в  —  котел  ОКГ-400,

1  —  кессон,  2  —  юбка,  3  —  стационарная  часть  котла,  4  — окно для  пропуска  кислородной  фурмы,  5  — барабан,  6  —  варианты устройства  поверхностей  нагрева  котла

Рисунок  1. —  Схема  устройства  котлов-охладителей

Котлы могут  иметь  П-  и  Л-образную  форму  (т.  е. включать  подъемный  и  опускной  газоходы);  Г-образную  форму,  а  также  располагаться  только  в  одном  направлении  (т.  е.  иметь  лишь  восходящий газоход,  вертикальный или наклонный).  Наличие  горизонтальных  участков  в  котлах  не  рекомендуется,  так  на  горизонтальных поверхностях оседает пыль. Нижнюю часть котла  (кессон)  для  облегчения  доступа  в  конвертер  во  время  ремонтов  делают  обычно откатной  и  располагают  наклонно,  что  обеспечивает  возможность  ввода  в конвертер  вертикально  перемещаемой  кислородной  фурмы.

Первые  ОКГ  выполняли  с  принудительной  циркуляцией  воды,  в  настоящее  время  выпускают  более  совершенные  с  комбинированной  циркуляцией,  у  которых  часть  панелей  работает на естественной циркуляции. Выпускаемые ОКГ  могут быть радиационного и радиационноконвективного  типа  (см.  табл.  1).  Первые имеют  заметно  меньшую  по  сравнению  со  вторыми  поверхность  нагрева  и  температура  газов  на  выходе  из них заметно выше  (900— 1000°С),  чем  на  выходе  из  радиационно-конвективных  (300—700 °С).  Первые  отечественные  ОКГ  выпускали  радиационно-конвективными.  Их  недостатком  считают  то,  что  в  между продувочные  периоды  конвективные  поверхности  отдают,  а  не  получают тепло;  в связи с этим  необходимо  сжигание  дополнительного  топлива  (подтопка  в  между продувочные  периоды.  Позднее  начали  выпускать  (см.  табл.  1)  радиационные  котлы  с  дополнительным  охлаждением  газа  после  них  при  помощи  вспрыскивания  воды  в  газоход,  недостатком  которых  являлось  увеличение  расхода  воды.  Выявлено,  что  для  требуемого охлаждения  газов  (60—65 °С  перед нагнетателем)  удельный  расход  воды  при  температуре  газов  500—600°С  (после  радиационно-конвективного  ОКГ)  составляет  2,5 — 3,0  л/м3,  а  при  1000 °С  (после  радиационного  ОКГ)  возрастает  до  5—8  л/м3,  в  результате  чего  более  чем  вдвое  возрастают  затраты  на  оборотный  цикл водоснабжения.  С учетом этого  в  последние  годы  сооружают  радиационно-конвективные  ОКГ.

Для  новых  большегрузных  (300—400  т)  ковертеров рекомендуется  наиболее совершенный  котел  ОКГ-400-2,  при  реконструкции  цехов  со  130—160-т  конвертерами  в  них  вместо  устаревших ОКГ-100  устанавливают ОКГ-130 и для этой  же  цели  разработан  котел  ОКГ-180.