Мартеновский процесс постепенно вытесняется кислородно-кон­вертерным и электросталеплавильными процессами и новые мар­теновские цехи не сооружают уже давно. Вместе с тем рассмотре­ние основных планировочных решений мартеновских цехов пред­ставляет интерес, поскольку еще в течение ряда лет большую часть стали в нашей стране будут выплавлять в мартеновских печах, а также в связи с тем, что предполагается реконструкция ряда мартеновских цехов с установкой в них кислородных конвер­теров и, возможно, электродуговых печей.

Существуют две разновидности мартеновских цехов с рельсо­вой и крановой системой подачи шихты. Крановая система подачи шихты давно признана нерациональной и цехи этого типа — это, как правило, цехи давней постройки и малой производительности. Они постепенно выводятся из эксплуатации и многие подлежат сносу, в связи с чем их планировка рассматриваться не будет. Современные высокопроизводительные мартеновские цехи — это цехи с рельсовой системой подачи шихты и печами, работающими скрап-рудным процессом. Емкость печей находится в пределах 250—900 т; печи одноканальные, отапливаются природным газом {иногда с добавкой мазута). Печи работают с продувкой ванны кислородом через сводовые фурмы и зачастую с подачей кисло­рода в факел. Во многих мартеновских цехах вместо одной-двух мартеновских печей установлены двухванные печи с емкостью ванн 280—300 т.