Ферросплавное производство

Механизация трудоемких работ в ферросплавном производстве

Современное состояние производства на отечественных ферросплавных заводах характеризуется значительной долей тяжелого ручного труда. Отечественный и зарубежный опыт проектирования строительства и эксплуатации ферросплавных предприятий свидетельствует, что максимально снизить трудовые затраты и улучшить условия труда можно только в результате применения прогрессивных технологических процессов, агрегатов, специальных машин и устройств, исключающих или сокращающих до минимального объема трудоемкие работы. Среди ответственных операций в ферросплавном производстве, нуждающихся в первоочередной механизации, следует выделить открывание и закрывание летки рудовосстановительных печей, а также обработку колошника открытых ферросплавных печей.

На действующих ферросплавных печах летку при выпуске открывают и закрывают чаще всего вручную. В выполнении этой чрезвычайно трудоемкой операции участвуют не менее двух членов плавильной бригады. Сплав и шлак выпускают 9—18 раз в сутки в зависимости от вида выплавляемого ферросплава. Открывание летки производится также путем прожига электрической дугой при силе тока порядка 5 кА с помощью стального прутка диаметром 25—30 мм. Электрический ток подают при этом от специального трансформатора или от одной из фаз печи. На большинстве ферросплавных заводов летку по окончании выпуска закрывают вручную с помощью трамбовок специальной леточой массой.