yandex.metrica
Электрометаллургия

Футеровка электропечи – основной процесс

Материалы для футеровки

При выплавке стали основным процессом, особенно легиро­ванных сталей, футеровка печей работает при весьма тяжелых условиях. Температура ванны в конце продувки ее кислородом поднимается до 1800 °С и даже 1850 °С. Перегрев металла приво­дит к размягчению и разрушению футеровки.

Принцип кладки подины, откосов и свода не отличается от кислой футеровки, различия только в применении основных ог­неупоров: шамотного кирпича класса А, магнезитового кирпича 1 -го сорта, магнезитового порошка, хромитового порошка. Маг­незитовый и хромитовый порошки должны иметь следующий зерновой состав: мельче 2 мм — 75 %, от 2 до 4 мм — 25 %, крупнее 4 мм не допускается.

Для засыпки швов шамотной кладки подины используют шамотный порошок с величиной зерна не более 0,5 мм. Для за­сыпки швов магнезитовой кладки используют магнезитовый порошок с величиной зерна не более 0,5 мм. Для набивки поди­ны применяется жидкое стекло по ГОСТ 13078-80 в виде водного раствора в пропорции — одна часть жидкого стекла, одна часть воды по объему; плотность жидкого стекла должна равняться
1,4 г/см3; асбест листовой ГОСТ 9347, толщина 5—10 мм.

Кладка подины и откосов

После очистки от остатков старой футеровки днище каркаса выстилают листовым асбестом, углы в местах сопряжения днища и каркаса, а также головки болтов выравнивают засыпкой шамотного порошка. На асбест укладывают нормальный шамотный кирпич на плашку в один ряд. Затем укладывают магнезитовый кирпич на плашку и на ребро в зависимости от емкости печи: на плашку до 5 т — один ряд, 10—30 т — два ряда.

Кладку подины и откосов производят всухую с притеской и притиркой швов. Выкладку подины начинают “елочкой” от центра печи к стенкам. Кладку последующего ряда по отношению к предыдущему ведут под углом 45°. Швы магнезитовой кладки засыпают горячим магнезитовым порошком. Температурный зазор между кирпичной кладкой подины и откосов и кожухом печи должен быть 30—50 мм. Этот зазор засыпают крупным магнезито­вым порошком после окончания кладки каждого ряда. После окончания кладки подины выкладывают уступами откосы маг­незитовым кирпичом на плашку в соответствии с чертежом печи до уровня основания стен. Кладку откосов производят аналогично кладке подины.

Перед набивкой подину разогревают по всей поверхности дровами или газом в течение двух часов, затем ей дают остыть до температуры 70—80 °С, после чего тщательно очищают от мусора и пыли и приступают к набивке.

Набивка подины и откосов дуговых электропечей

Для дуговых электропечей, выплавляющих нержавеющие мар­ки стали типа Х18НЮТ, применяют набивку подины массой из магнезитового и хромитового порошков и жидкого стекла.

Смесь магнезитовою и хромитовою порошков готовят в пропорции: магнезитового порошка — 65 % по объему, хромитового — 35 %.

Смесь в сухом виде перемешивают в механическом смесителе в течение 15—20 мин., а затем увлажняют раствором жидкого стекла (20 % по весу смеси) вновь тщательно перемешивают до равномерной влажности. Масса наносится равномерным слоем толщиной не более 40 мм по всей поверхности ванны и набивается ручными пневматическими трамбовками без подогрева бойков.

Общая толщина набивного слоя в центре 110-200 мм в за­висимости от емкости печи.

После окончания набивки устанавливается свод и производится сушка подины дровами и газом в течение 8-10 ч.

Наборка сводов

Своды для печей — основной процесс для выплавки нержа­веющих сталей, набирают из динасового или магнезитохромито­вого кирпича. В настоящее время применяют преимущественно магнезитохромитовые своды, наборку которых осуществляют дву­мя способами; насухо и на высокоогнеупорном цементном ра­створе.

Наборку магнезитохромитовых сводов насухо выполняют в металлическом водоохлаждаемом кольце со стрелой прогиба 1/7—1/8 от диаметра свода. Перед наборкой кольцо проверяют на герметичность водой под давлением 0,6 Мн/м2 (6 атмосфер). Толщина магнезитового свода для печей от 5 до 20 т рекомендуется 230 мм.

Наборку сводов из магнезитохромитового кирпича на высокоогнеупорном цементном растворе выполняют в том же металлическом кольце, при этом во время кладки на поверхность кирпича мастерком наносят раствор. Во избежании выжимания раствора из швов, уплотнение кладки клиновыми замками не производят. Набранный свод выдерживают в неподвижном состоянии не менее суток. Стойкость магнезитохромитовых сводов составляет около 200 плавок.