yandex.metrica
Электрометаллургия

Футеровка дуговой электропечи – 3 т

Футеровка дуговой электропечи

На рис. 1.6 показана основная футеровка дуговой электропечи емкостью 3 т.

О сновная футеровка электропечи

Основные технические характеристики:

  • Объем ванны до порога — 0,524 м3;
  • Диаметр ванны по порогу — 1720 мм;
  • Глубина ванны до порога — 400 мм;
  • Высота от порога до пят свода — 1050 мм;
  • Угол наклона боковых стен — 15°;
  • Размеры сливного отверстия — 150×200 мм;
  • Размеры рабочего окна — 500×650 мм;
  • Полный объем печи до пят свода — 3,4 м3.

Наборка свода

На рис. 1.7 показана футеровка свода электропечи динасовым кирпичом по ГОСТ 1566.

Футеровка свода

Служба футеровки

Длительное наблюдение за футеровкой печей, специализированных на выплавке нержавеющей стали, показало: целесообразно стены выкладывать из магнезитохромитовых или хромомагнезитовых обожженных кирпичей. Высокая стойкость футеровки стен при выплавке нержавеющей стали с продувкой ванны кислородом является следствием взаимодействия ишаков с футеровкой при интенсивном выносе плавильной пыли и с образованием гор­нисажа на откосах и нижней части стен. Проникновение пыли в футеровку плавильной печи способствует увеличению стойкости благодаря свариванию отдельных кирпичей в монолит.

Заправку подин после выпуска плавки производят смесью магнезитового порошка с 30 % порошка хромитовой руды. Проверка подин при капитальном ремонте показала, что толщина футеровки подин в процессе службы увеличивается в пределах 9—16 %. При этом часть подины и откосов сваривается в сплошной монолитный слой, охватывающий весь набивной слой и часть магнезитовой кирпичной кладки.

При выплавке нержавеющих сталей происходят химическое и фазовое превращения магнезитовых подин, приводящие к образованию однородного монолита из набивного слоя и верхних рядов кладки (до 50 % от всей толщины подины). Стойкость подины на печах, выплавляющих нержавеющие стали, достигает до 400 плавок. Плавка нержавеющих сталей в отдельных печах является наиболее прогрессивным, так как выплавка нержавеющей стали наряду с другими сталями на одной печи, приводила к неустойчивой работе подины, частым срывам ее и выходу из строя, так как технологический процесс периода восстановления нержавеющей стали отличается от технологического процесса и температурного режима прочих сталей.

Металл конструкционных сталей, выплавляемых после выпуска нержавеющих сталей, всегда насыщается хромом.