Яндекс.Метрика
Главная Черная металлургия Выплавка стали в электрических печах

Выплавка стали в электрических печах

Технология выплавки стали в основных электродуговых печах

ДСП с основной футеровкой являются довольно универсальными агрегатами и позволяют реализовывать несколько вариантов технологий. Они отличаются видами шихтовых материалов, набором технологических операций, приёмов для...

Общее устройство дуговой сталеплавильной печи

В промышленности применяют дуговые сталеплавильные печи (ДСП) разной вместимости: от 1,5 до 300 т. Малые печи (1,5-25 т) в основном используют в литейном производстве,...

Общая характеристика электросталеплавильного производства

Отправной точкой развития электрометаллургии стало открытие в 1802 году В. В. Петровым явления электрической дуги — разряда в газовой среде, приводящего к ионизации газа...

Варианты технологии электроплавки стали

Объемно-планировочные решения ЭСПЦ в первую очередь определяются заданным сортаментом сталей и выбранной технологией их производства. Из всего многообразия технологических процессов получения электростали можно выделить следующие: ...

Плавка стали в печи с кислой футеровкой

При кислой электроплавке различают периоды: завалка, расплавление, окисление, раскисление. Шихтовка В состав шихты должно входить такое количество примесей, которое позволяло бы нагреть металл до необходимой температуры и...

Исходные материалы электроплавки

Металлический лом Шихта кислой электропечи состоит преимущественно из стального лома, который отбивается по его чистоте, сортности и габаритности. Чистота лома определяетется его химическим составом с минимальным содержанием вредных...

Уход за футеровкой в процессе эксплуатации

После 20-25 плавок тигли с кислой набивкой требуют почти ежедневного ремонта перед началом первой плавки. Больше всего разгар имеет нижняя часть тигля, являющаяся зоной наивысшей...

Футеровка индукционной печи ИСТ-04/03 футеровочной массой фирмы EKASIT INOX

Характеристики сухой набивной футеровочной массы Футеровка индукционных печей для главки стали поставля­ется готовой к использованию. Производитель: "EKW". Температура: 1800 град. Размер зерна: 0—4 мм Тип связующего:...

Футеровка индукционных печей ИСТ-025/032 и ИСТ-04 — основной процесс

Материалы, необходимые для футеровки Порошок из плавленного переклаза (магнезита) для индукционных печей по ТУ 14-8-149-75. Периклаз должен содержать следующие фракции по зерновому составу: после смешения 5...

Футеровка индукционной печи ИСТ-025/032 — кислый процесс

Исходные материалы для футеровки Кварцит молотый Первоуральского динасового завода для тиглей индукционных печей марки ПКМИ 97,5 по ТУ 14-8-246-77. Влажность кварцита не должна превышать 0,3 %. Зерновой...

Футеровка индукционной печи МГП-102 — кислый процесс

Требование к оборудованию при футеровке Индукционная печь должна быть отключена от источника электрического питания, что должно быть зафиксировано табличкой на рубильнике “Не включать! Работают люди!”. Исходные материалы Кварцевый...

Футеровка дуговой электропечи — 3 т

Футеровка дуговой электропечи На рис. 1.6 показана основная футеровка дуговой электропечи емкостью 3 т. Основные технические характеристики: Объем ванны до порога — 0,524 м3; Диаметр ванны...

Футеровка электропечи — основной процесс

Материалы для футеровки При выплавке стали основным процессом, особенно легиро­ванных сталей, футеровка печей работает при весьма тяжелых условиях. Температура ванны в конце продувки ее кислородом поднимается до...

Футеровка электропечи — кислый процесс

Для футеровки кислой электропечи применяется динасовый кирпич, кремнеземистый песок и теплоизоляционные материалы. Динасовый кирпич изготавливается из измельченного крис­таллического или аморфного кварцита. В процессе отжига динасо­вый кирпич...

Футеровка дуговых электропечей

Материалы для футеровки Огнеупорные материалы характеризуются следующими свойствами: огнеупорностью, температурой начала размягчения под нагрузкой, термостойкостью, механической прочностью при сжатии, химическим составом, способностью к взаимодействию с основными и кислыми шлаками...

Применение кислорода в кислых электропечах

В кислой электропечи кислород используют для уско­рения плавления и повышения скорости окисления уг­лерода в окислительный период. При использовании кис­лорода в период плавления продувку начинают...

Раскисление стали в кислой электропечи

В кислой электропечи углеродистую сталь обычно выплавляют без диффузионного раскисления в печи. Диф­фузионное раскисление применяют лишь иногда при вы­плавке легированной стали. Раскисление углеродистой стали В окислительный...

Окислительный период в кислой электропечи

В процессе окислительного периода в кислой электро­печи металл нагревается до заданной температуры, оки­сляется избыточное содержание углерода и происходит частичная дегазация металла. Углерод окисляется преи­мущественно...

Загрузка шихты и плавление в кислых электропечах

При использовании в шихте собственных отходов содержание серы и фосфора в стали непрерывно повышается. Поэтому наряду с отходами собственного производства в шихту используют низкофосфористые...

Характеристика и область применения кислых электропечей

Кислые электропечи обладают рядом преимуществ перед основными: Кислые огнеупоры менее теплопроводны, чем ос­новные. Кислые шлаки до сравнению с основными менее электропроводны. Поэтому электрические дуги в...

Технология выплавки некоторых марок легированных сталей

Выплавку легированных сталей осуществляют с учетом основ­ных моментов ведения плавки в основных дуговых электропечах, изложенных ранее, и с учетом особенностей, характерных для леги­рованных сталей....

Угар легирующих элементов

Для правильного подсчета необходимого количества ферросплавов нужно знать степень окисления (угар) отдельных элементов, вносимых в жидкий металл. В табл. 32 приводится угар некоторых легирующих...

Порядок присадки легирующих добавок

Перед началом плавки необходимо иметь точный хи­мический состав всех применяемых ферросплавов. Мо­мент присадки того или другого ферросплава определя­ется его сродством к кислороду. Кроме того,...

Сортамент и выплавка легированной стали

Сортамент легированной стали Легированной называют сталь, содержащую, кроме углерода, и другие элементы. Низколегированная сталь содержит <2,5% легирующих компонентов (кроме угле­рода), среднелегированная 2,5—10% и высоколегированная >10%. По...

Выплавка углеродистой стали

Сортамент углеродистой стали По степени раскисления, т. е. содержанию растворенного в металле кислорода, углеродистая сталь может быть кипящей, спокойной и полуспокойной. Кипящая сталь неполностью раскислена и...

Популярное

Новое на сайте